叠螺机的脱水原理主要包括了三个过程，分别是浓缩，脱水，自清洗。叠螺机适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度污泥脱水时，不用建设浓缩池、贮存池，这可以节约建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

　　1、浓缩：当螺旋推进轴滚动时，设在推进轴外围的多个固活叠片相对移动，在重力影响下，水从相对移动的叠片空隙中滤出，完成浓缩。

　　2、脱水：通过浓缩的污泥随着叠螺机的螺旋轴的滚动不断往前移动；沿泥饼出口方向，叠螺机螺旋轴的螺距逐步变小，叠螺机环与环之间的空隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐逐渐增加，在螺旋推进轴顺次接连工作推进下，污泥中的水分受揉捏排出，滤饼含固量不断升高，完成污泥的接连脱水。

　　3、自清洗：螺旋轴的旋转，推进游动环不断滚动，设备依托固定环和游动环之间的移动完成接连的自清洗进程，解决了传统脱水机普遍存在的阻塞问题。

　　螺旋轴由轴和螺旋叶片组成，轴又由轴和空心轴衔接而成。组焊是先将轴和空心轴进行衔接，焊后进行粗车，以保障两端轴的同轴度，然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行衔接。

　　2 、滤液槽由板件衔接而成，是用来收集叠螺主体压滤下来的滤液，滤液槽四周通过螺钉与架体进行联接，并且在滤液槽的侧面设有法兰，以便与外部设备进行联接。3、 混合系统主要用于将污泥与药剂进行混合，以形成矾花进行入到叠螺主体进行榨取脱水。

　　螺式污泥脱水机厂家介绍造纸行业污泥脱水机主螺旋轴低速作业(3-5转/分)低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的运用年限。主机电耗≦1.1kw/hr,单机节电达50000度/年。叠螺机在温度和轰动画面下，查看固相端、液相端温度及轰动显现是否正常。现场查看无轴螺旋及皮带输送机是否作业正常，手摸机器轰动是否剧烈。现场查看机器两头是否有渗油、滴油现象，冷却水管路是否漏水，水压是否正常，叠螺机开机时，时间确保冷却水不断。叠螺式污泥脱水机-压滤段重力脱水-压滤段预压脱水-压滤段压榨脱水-卸料。

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